激光因其高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等四大优异的物理特质，可对多种金属、非金属加工，特别是可加工高硬度、高脆性及高熔点的材料，更加适用于高端材料精细加工。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，切得好、切得快、效率高的激光加工已经越来越为广大用户所接受，现已广泛应用于船舶制造、航空航天、军工、工程机械、机械加工、钢结构加工等多个领域。

      本文通过列出了激光切割机常见售后问题并进行了分析，以期对各位客户朋友有所帮助。

      问题1：切割效果不好或切不穿

      功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。

      问题2：连接不上设备 

      是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。 

      问题3：切割图形变形和切割重叠 

      查找同步轮螺丝松、电机线断、电机坏、驱动器及电压等问题。 

      问题4：设备启动不了和开机室内空开就跳闸  

      急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音？如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路，水泵短路，室内空开使用过小等。 

      问题5：开机显示面板无显示

      开关电源是否正常，显示面板是否有问题等。 

      问题6：切割机开机回原点方向反 

      此类故障一般是原点开关损坏造成的，原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种，回原点方向反一般是开关的线圈短路造成　 更换可以解决。 

      问题7：切不断 

      1、激光器功率低；

      2、激光镜片脏或者损坏；

      3、激光镜片没有上好，松动；

      4、焦距不对；

      5、光偏；

      6、台板不平。 

      问题8：开不了机 

      1、机器没有通电；

      2、空气开关跳了；

      3、急停开关按下去了；

      4、开始等按钮坏了；

      5、变压器坏；

      6、接触器坏；

      7、线断；

      8、线接触不良；

      9、开关电源坏。 

      问题9：标准氧气切割RSt37-2碳钢或1.4301不锈钢时后拖量过大 

      1、切割速度过快；

      2、激光功率过低；

      3、焦点位置太低；

      4、氧气压力过低 

      问题10：标准氧气切割RST37-2碳钢是，出现毛刺 

      ※熔渣型毛刺（易于清除，脆）：

      1、氧气压力太高；

      2、切割速度不正确；

      3、焦点位置不正确 

      ※金属毛刺（难以去除）：

      1、氧气压力太高或太低；

      2、切割速度太高；

      3、焦点位置不正确；

      4、切割功率不正确 

      问题11：高压氮气切割1.4301不锈钢时，出现粗糙毛刺 

      1、切割速度太低；

      2、焦点位置太高；

      3、氮气压力太低